UB

Descripción:

El centro DIOPMA, es un grupo de investigación científica formado en el Departamento de Ciencia de los Materiales y Química Física de la Universidad de Barcelona. El objetivo del grupo es ayudar a las empresas a superar retos futuros y presentes innovando, mejorando sus productos o su tecnología de fabricación

La investigación en ciencia de materiales está orientada a los siguientes sectores:

• Medio ambiente (reciclaje, inertización, life cycle, economía circular…)
• Metalurgia (purificación, nuevas aleaciones, etc.)
• Minas (análisis granular, reactividad, etc.)
• Procesos industriales (planta piloto, procesos de optimización)
• Energía (cedas de combustible, superconductores, almacenamiento de energía térmica
• Construcción (agregados resistentes al fuego, polímeros a prueba de fuego, aislamiento térmico y acústico)

• 3D printing / AM
  • Formulación de tintas cerámicas, metálicas y poliméricas
  • Aplicación de tecnologías DLP y Robocasting
  • Impresión multimaterial

Actividad en relación a la fabricación aditiva:

DIOPMA ha estado trabajando en el campo de la manufactura aditiva desde 2016, focalizando la investigación en el desarrollo de materiales por las tecnologías de Robocasting y Digital Light Processing. El grupo de investigación tiene una amplia experiencia en la realización de proyectos con empresa y en la transferencia de tecnología, reflejado en su currículum con más de 40 patentes desarrolladas por empresas y más de 260 proyectos de investigación por empresas.

Servicios:

El Centro DIOPMA colabora con la industria ofreciendo distintos servicios de alto valor relacionados con la Ciencia de los Materiales. Algunos de los servicios más destacados son:

• Asesoramiento técnico y consultoría
• Participación y asesoramiento en proyectos de investigación, desarrollo e innovación tecnológica (I+D+i)
• Participación y consultoría en proyectos competitivos
• Formación especializada para el sector público y privado
• Transferencia de tecnología
• Investigación fundamental, aplicada, desarrollo e innovación
• Estudios bibliográficos sobre patentes y normativas
• Investigación bibliométrica para áreas de investigación en desarrollo
• Diseño y caracterización de materiales metálicos, cerámicos, poliméricos y compuestos
• Búsqueda, selección y/o diseño de nuevos materiales
• Ensayos mecánicos a escala macro, micro y nanométrica
• Caracterización estructural, física y química
  • Múltiples técnicas de caracterización que tienen disponibles a través de los Servicios Científico-Técnicos de la Universidad de Barcelona (CCiTUB)

Descripción:

El Centro de Proyección Térmica es un centro de investigación de la Universidad de Barcelona especializado en Ingeniería de Superficies desde 1994. Su principal actividad es el desarrollo de proyectos de investigación e innovación tecnológica en el ámbito de la ingeniería de superficies mediante las tecnologías más avanzadas de proyección térmica.

Esta actividad se articula a través de tres 3 líneas estratégicas de investigación que comprenden las diferentes áreas de trabajo del centro:

• Nuevos materiales
• Ingeniería de superficies
• Tecnologías avanzadas

A través de estas líneas de investigación, el centro quiere posicionarse como referente dentro del campo de la proyección térmica en tres ejes fundamentales: promoción de la sostenibilidad, mejora de los procesos de industrialización y transferencia activa de conocimiento tecnológico.

Actividad en relación a la fabricación aditiva:

En la línea de tecnologías avanzadas, el grupo dispone de una infraestructura propia fruto de una larga trayectoria. En este momento, el CPT está equipado con tecnologías convencionales de proyección térmica (Flame, Arco, Plasma, High Velocity Oxygen Fuel) y las últimas tecnologías de proyección térmica como Cold spray. Esta última tecnología, Cold Spray o Proyección Fría entra en la clasificación de procesos de fabricación aditiva con metal, ya que presenta la posibilidad de generar near net shapes con una serie de ventajas como son la elevada productividad y la flexibilidad en cuanto a materiales y tamaños de pieza a producir.

Además de la producción de near net shapes con metal, el CPT impulsa dos líneas más dentro del campo de la fabricación aditiva. Por un lado se encuentra la metalización de piezas fabricadas con 3D printing de polímero que pueden ser recubiertas con metal ampliando así el alcance de utilización y aplicaciones de la pieza en cuestión. Por otra parte, tanto la proyección fría como otras tecnologías de proyección térmica pueden utilizarse para la reparación de piezas metálicas.

Servicios:

Algunas de las actividades más destacadas que ofrece Centro de Proyección Fría son:

• Gestión, desarrollo e innovación de proyectos de investigación con empresas así como investigaciones de fondos públicos nacionales e internacionales.
• Proyectos de innovación industrial, programas de investigación y desarrollo en el ámbito de la ingeniería de superficies.
• Evaluación y transferencia de tecnología; desarrollo de patentes.

En los últimos años, el centro de proyección térmica ha desarrollado una línea extensa en el campo de la manufactura aditiva. De forma conjunta se han desarrollado también líneas y se ha acumulado experiencia en ámbitos y aplicaciones como:

• Aplicaciones en electrolizadores (placas bipolares y fases activas)
• Simulación de los procesos de proyección térmica
• Nuevos materiales bidimensionales
• Nuevos materiales basados ​​en aleaciones de alta entropía
• Revestimientos resistentes al desgaste y la corrosión
• Revestimientos de barrera térmica
• Revestimientos antiincrustantes
• Recubrimientos graduales, funcionalizados y multicapa.

Proyecto en la red:

• Cold Spray additive manufacturing of new bipolar plates for hydrogen production. Fabricación Aditiva con Proyección Fría de Placas Bipolares de Ti para la reducción de costes de electrolizadores PEM.
• Fabricación Aditiva de Bajo coste, Rápida e Industrial de Componentes Con Metal (FABRICA’M)

Descripción:

El grupo de investigación tiene experiencia en la caracterización y desarrollo de nuevos materiales base metálica así como desarrollar nuevos materiales para la eliminación de contaminantes (disolventes orgánicos, colorantes, microplásticos o efluentes tóxicos de la metalurgia extractiva).

Las principales líneas de investigación son las siguientes:

• Uso de la pulvimetalurgia para la obtención de aleaciones nanoestructuradas fuera del equilibrio termodinámico.
• Impresión 3D (FFF) de metales y aleaciones y estudio de sus propiedades y aplicaciones.
• Eliminación de contaminantes tales como metales pesados, colorantes, disolventes orgánicos o microplásticos.
• Nanoestructuración en estado sólido por procesos de deformación plástica severa.
• Tratamientos de modificación superficial y funcionalización de superficies.
• Metalurgia extractiva, reciclaje de metales, tratamiento de subproductos y valorización de subproductos. Minimización de efluentes tóxicos.
• Caracterización estructural y de las propiedades mecánicas.
• Estudio de la corrosión y la protección de materiales frente a ésta.